儲氣庫解決方案

儲氣庫系統解決方案

建設意義

       儲氣庫是城市地區用氣調峰和戰略儲備應急調峰的主要手段。儲氣庫由注氣、采氣、濕氣處理、外輸等工藝環節組成。

       儲氣庫整體自動化系統使用戶不僅可以提高氣田的生產效能、降低生產成本，而且還可以促進儲氣庫管理流程的規范、管理水平的提升，使決策者能夠在掌握大量實時信息資源的基礎上科學、周密地制訂生產計劃和發展決策，并且還可以為用戶的管理信息系統提供基礎數據，與企業信息系統結合形成完整的自動化信息管理系統。

系統結構

       儲氣庫系統包括調控中心SCADA系統、采/ 注氣流程DCS系統、站區ESD系統、集配站PLC/ESD系統、分輸站和泵站PLC/ESD系統、氣井無人值守RTU系統。

調度中心SCADA 系統完成氣井、集配站、分輸站、泵站、集注站流程工藝數據的監視、控制、調度、管理任務,并實現數據發布。同時配置OPC數據服務器和Oracle數據服務器，將數據提供給油田公司進行數據分析。

       集注站DCS/ESD 系統實現集注站內數據采集控制以及安全聯鎖保護功能，同時集注站ESD系統聯鎖控制集配站ESD系統和井口RTU系統。

       集配站PLC/ESD系統、分輸站和泵站PLC/ESD 系統實現對各種站場的集中監控，并通過SCADA系統進行集中監控。

       氣井無人值守RTU 系統實現對氣井井口工藝數據采集和監視，通過SCADA系統進行集中監控。

系統功能

系統特點

標準規范

典型業績

工藝流程主要包括：集注站、集配站、井口、分輸站等。

集注站DCS/ESD系統

       DCS系統可以采集站內管道溫度、壓力、流量等參數，檢測各罐液位、高低報警狀態等參數，控制各分離器、脫水器、閥門的自動工業流程，采集壓縮機工作數據，實現站內設備的集中監控和調度管理。ESD系統負責集注站內安全生產運行，在站內發生突發事故時，進行安全生產的自動聯鎖保護，使站內人員和設備能夠得到最大的保護，減少損失，并且同時聯鎖集配站和井口ESD保護程序，能夠限制事故蔓延。

集配站PLC/ESD系統

       PLC系統采集集配站壓力、溫度、液位、流量等數據，實現閥門等設備的自動控制。ESD系統采集集配站重要位置壓力，通過壓力聯鎖站內和關聯井口閥門，實現安全生產，保護站內人員和設備財產安全，并將報警數據上傳。

井口RTU系統

       RTU系統采集井口溫度、壓力等數據，并控制井口閥門，實現井口設備自動控制。

分輸站PLC/ESD系統

       PLC系統采分輸站壓力、溫度、液位、流量等數據，實現閥門等設備的自動控制。ESD系統負責分輸站內安全生產運行，在站內發生突發事故時，進行安全生產的自動聯鎖保護，使站內人員和設備能夠得到最大的保護，并減少損失，同時將報警數據上傳。